Диск для резки плитки болгаркой

 

 

Резка

Опытные плиточники утверждают, что наиболее удобным и эффективным приспособлением для резки плитки является угловая шлифовальная машина, которую принято называть шлифовальной машиной. Основная функциональная нагрузка в агрегате ложится на сменный режущий элемент, представляющий собой диск заданного диаметра и модификации. Как правильно выбрать круг для резки плитки, от чего зависит цена детали и как правильно работать с режущим инструментом - читайте далее.

Как правильно выбрать диск?

В зависимости от модификации диска шлифовальный станок может обрабатывать самые разные материалы: металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и т.д.

От чего зависит цена круга?

Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, обычно имеют алмазное покрытие, что придает режущей кромке дополнительную прочность. Именно алмазное покрытие значительно увеличивает стоимость сопловых колес. Но они также самые прочные и долговечные, способные с легкостью решать сложные технологические задачи.

Более упрощенный вариант - диск по камню, рассчитанный на распил небольшого количества плитки. Он стоит намного дешевле, но быстрее изнашивается, образует много пыли и не обеспечивает высокой точности обработки.

 

 

На конечную стоимость продукта влияет ценовая политика производителя. Продукция всемирно известных брендов, таких как Hitachi, Bosch, Distar, будет стоить намного дороже, чем продукция менее «раскрученных» брендов.

Профессиональные круги для резки диаметром от 125 мм до 350 мм также отличаются высокой стоимостью. Они отличаются максимальной прочностью, отличным качеством распыления и резки даже при регулярном использовании. Такие аксессуары можно использовать для резки не только плитки, но и мрамора, гранитных массивов и даже железобетона.

Важно! Чем толще напыленный алмазный слой круга, тем больше керамической плитки он способен обрабатывать.

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Различные типы абразивных дисков подходят для резки плитки, камня или металла с алмазной пылью. В линейке алмазных дисков несколько моделей: цельные, сегментные, комбинированные. Их можно использовать не только для выполнения простых резов, но и для обработки изделий более тонкой и формованной формы.

 

 

Каменные диски

Каменные диски имеют только одно неоспоримое преимущество: доступная стоимость. Но минусов у такого типа навесного оборудования гораздо больше:

• небольшой срок службы;
• быстрый износ;
• большая толщина реза.

Поскольку точную резку плитки дисками по камню выполнить невозможно, при работе образуется много пыли. Аксессуар создает ряд ограничений в обработке: он в основном используется для выполнения простых прямых пропилов. Но для более тонких и фигурных пил такие диски не подходят.

Еще один нюанс, который следует учитывать при покупке каменного круга, - его относительная хрупкость. На кромке режущего элемента часто образуются сколы и заусенцы. С таким диском нельзя работать: при вращении он может разлететься и поранить мастера. При обнаружении дефектов по краю диск необходимо заменить.

Стальные диски

Стальные полотна составляют большую группу продукции, в которую входят круги для сухой и влажной резки, а также комбинированные модели. Стальные диски обладают высокой прочностью и долговечностью, а алмазные диски делают их пригодными для самых твердых материалов.

 

 

Алмазная крошка наносится производителем тремя способами:

• серебряная пайка - самые дешевые изделия, подходящие для домашнего использования. Потенциальный ресурс низкий из-за потери прочности сварного шва при нагревании;
• лазерная сварка - сверхпрочные колеса высокого ценового сегмента, применяемые в промышленных масштабах. Они идеально подходят для обработки деталей любой прочности;
• адаптация формы: алмазные фрагменты встраиваются в поверхность при нагревании края диска электричеством. Они относятся к среднему ценовому сегменту, служат относительно долго, что позволяет рекомендовать их для обработки больших объемов плитки.

Совет! Для получения равномерного среза желательно выбирать диск толщиной не более 2 мм с шириной режущей кромки больше толщины керамической плитки.

 

 

Сегментированные сухорезы

Фрезы сухого типа - это диски, способные резать материал без водяного охлаждения. Но непрерывно работать с таким инструментом нельзя: во избежание перегрева мастеру приходится делать перерывы на 20-30 секунд, давая металлу остыть.

В сегментированных фрезах для сухой резки по периметру предусмотрены функциональные прорези, направленные от режущей кромки к центральному отверстию. Радиальные вырезы обеспечивают свободное расширение нагретого металла и более эффективный отвод тепла за счет воздушного охлаждения. Это позволяет увеличить время непрерывного вращения - болгарка с сегментированным диском может проработать 1-1,5 минуты с паузой в 20 секунд.

Но у устройств есть и недостатки - низкое качество резки и небольшой срок службы из-за большой вероятности сколов.

 

 

Сплошные сухорезы

В отличие от сегментированных ободов, эти обода имеют плоскую поверхность, что делает их универсальными. Болгаркой с цельной насадкой можно не только делать пропилы, но и обрабатывать край плитки дисковой стороной. Отсутствие канавок делает колесо неспособным к непрерывной работе: оно может вращаться до 15 секунд, после чего требуется полуминутный перерыв. Если вам нужно отрезать плитку дольше, рекомендуется использовать водяное охлаждение.

Есть три варианта подачи воды в рабочую зону:

• привлечь помощника, который нальет жидкость из пластиковой бутылки;
• прикрепить к корпусу специальную насадку;
• с помощью хомутов прикрутите армированный шланг, подключенный к водопроводу к корпусу.

Но воду нужно использовать с особой осторожностью: если жидкость попадет под корпус устройства, возможно поражение электрическим током.

 

 

Комбинированные

Комбинированные диски сочетают в себе возможности сухой и влажной резки. Эта насадка представляет собой нечто среднее между сплошными и сегментированными дисками. По качеству среза уступает сплошным изменениям, но превосходит сегментные. Что касается времени непрерывной работы, то прерывания требуются чаще, чем сегментные, но реже, чем непрерывные.

Недостатком комбинированных продуктов является то, что они быстро забиваются мелкими частицами, и очистить поверхность может только кирпич или силикатный бетон.

Не используйте водяное охлаждение для комбинированного диска. Он не выдерживает экстремальных температур, неравномерно расширяется под действием жидкости, что чревато разрывом.

 

 

Диск для тонкой работы

Для тех элементов плитки, где необходимо добиться высокой точности и определенной конфигурации резки, рекомендуется более тщательно выбирать диск. Лучше использовать круг небольшой толщины - около 1,5 мм. Он облегчит обращение с болгаркой, не сделает широкого пропила и не повредит хрупкую плитку.

Обратите внимание на толщину режущей кромки. Рез будет качественным только в том случае, если край на пару миллиметров шире толщины плитки.

Результат работы во многом зависит от техники вырезания. Для создания овальных форм болгарка делает короткие пропилы по касательной к внешнему контуру, пытаясь вырезать ненужные участки.

Совет! Если пропил плитки получился неровным и прерывистым, допустимо обработать пропил крупной наждачной бумагой.

 

 

Избавление от пыли

Одним из недостатков угловой шлифовальной машины является большое количество пыли, образующейся в процессе резки. Вот несколько «жизненных уловок», которые помогут уменьшить количество пыли:

• Не разрезайте плитку на всю толщину - просто сделайте небольшую бороздку, а затем сломайте плитку по линии разреза.
• Используйте влажную резку или водяное охлаждение, чтобы предотвратить рассыпание мусора.
• Приобретите пылесос, предназначенный для строительных нужд.

Пылесосом можно пользоваться без помощника. Мастера предлагают построить самодельную вытяжку из емкости и пылесоса:

1. Отрежьте верхнюю часть пластикового контейнера.
2. Вырежьте сбоку круглое отверстие для шланга пылесоса.
3. Поместите заготовку и шлифовальный круг на емкость.
4. Включите пылесос и разрежьте колпак.

Техника безопасности

Болгарка - один из самых травмоопасных инструментов, способных нанести мастеру серьезные травмы.

 

 

Инструкции по безопасности, которым необходимо следовать:

• Все работы выполняются в спецодежде: защитном костюме, перчатках, строительных очках и респираторе.
• запрещается резка шлифовальной машиной без защитного кожуха и заготовки, помещенные в воду.
• Разрез выполняется самостоятельно, чтобы проверить геометрию пропила, придерживая инструмент обеими руками.
• Не давите на диск слишком сильно, это может привести к его повреждению и поломке.
• Длина кабеля должна быть достаточной для свободного передвижения агрегата. При этом необходимо разместить нить так, чтобы она не попала под диск и под ноги мастера.
• Заготовку следует надежно закрепить на верстаке или другой поверхности, желательно деревянной.
• запрещается держать болгарку в вертикальном положении и откладывать ее вращающимся диском.
• Все работы необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении.

Выбирая диск для резки плитки, необходимо ознакомиться с маркировкой на изделии. Круг должен соответствовать типу материала, который вы собираетесь обрабатывать, а диаметр должен соответствовать модели болгарки.

Кроме того, необходимо соблюдать рекомендованную скорость и подбирать оптимальную толщину насадки. Игнорирование этих принципов не только снизит качество работы, но и может поставить под угрозу здоровье мастера.

Видео обзор

ЕСТЬ ВОПРОСЫ?

Спросите у специалиста