Как выбрать лучший нож для триммера?

Поменяли и забыли 27.07.2017

 

 

Ручные кромкообрезные станки срезают растительность проволокой или ножами. В первом случае функциональные возможности косилки ограничиваются скашиванием мягкой травы средней и низкой высоты, поскольку растительные остатки наматываются на гибкий вал или прикрепляются к катушке. Установив триммерный нож, можно обрезать самые твердые стебли и обрезать молодые кусты.

Виды и применение триммерных ножей

Классификация может производиться по следующим причинам:

1. Из материала ножа: известны металлические и пластиковые ножи. Выбор зачастую ограничивается не столько желанием пользователя, сколько мощностью привода - металлические ножи тяжелее, а вал оснащенного ими триммера медленнее увеличивает скорость, что отрицательно сказывается на сроке службы мотора. При этом режущая способность и срок службы стальных ножей намного выше, чем у пластиковых.
2. Путем резкого бега. Они отличаются большим разнообразием и могут быть с четырьмя и более зубьями, одиночными и неправильными, а также сплошными или с технологическими отверстиями.
3. В виде самого ножа, который может иметь сплошное дисковое лезвие, или может быть выполнен в виде нескольких лезвий с одинаковым расстоянием между ними.

Выбор размера и конструкции лезвия кустореза зависит от вида работ, типа планки и мощности двигателя. Если планка триммера изогнута в форме буквы J, не рекомендуется использовать стальной нож, поскольку при соприкосновении с огромным препятствием, например, камнем, триммер будет резко отброшен назад в сторону газонокосилки. Таким образом, даже очень ограничивающая повязка не спасет рабочего от травм ног. У триммеров с прямой планкой расстояние отскока увеличивается.

 

 

Пластиковые ножи для обрезки кромок, хотя и менее прочные, подходят для стрижки большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создает дополнительной нагрузки на гибкие валы электрических триммеров.

Конфигурация режущих кромок определяет качество реза. Для твердой травы предпочтительны сухие леса, жесткие побеги, дисковые ножи с максимальным количеством зубьев: поэтому независимо от скорости гибкого вала рез будет чистым и равномерным. Инерция перфорированных ножей намного ниже, чем у цельнолитых, и это не особенно влияет на стойкость инструмента, так как инструмент изготовлен из высококачественной инструментальной стали. Исключение составляют дешевые китайские изделия - ножи могут быть из любой стали.

 

 

Где и какой нож лучше?

Когда возможностей лески недостаточно, стоит подумать о замене ее стальным или пластиковым ножом. Если в комплекте с обрезным станком есть запасное лезвие, это не проблема - замена режущего оборудования производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации обрезного станка. Но так бывает не всегда.

узнать целесообразность установки ножа на имеющийся электрический триммер (с бензином таких проблем не будет) можно по реальному количеству оборотов гибкого вала. Если при замене катушки на леску с ножом мотор набирает заданную скорость за секунду или меньше, возможна замена, иначе мотор перегреется и шестеренка триммера быстро выйдет из строя.

 

 

интересно сравнить между собой три наиболее распространенных типа ножей: дисковые многоствольные, а также с двумя и тремя лезвиями.

Металлические дисковые ножи

Обычно в комплект для обрезки входит несколько таких ножей, но вы также можете приобрести их отдельно, измерив внешний диаметр ножа и конфигурацию отверстий. Например, дисковые ножи Stihl и Husquarna взаимозаменяемы. Дисковые ножи различаются количеством зубцов, высотой (они могут быть разной высоты), а также сплошностью клинка. Такие ножи часто устанавливаются на триммеры от Stihl, Huter, AL-KO, оснащены прямой планкой и отличаются максимальной жесткостью. Они хорошо справляются со старыми порослями и длинными стеблями, но при работе с молодой травой черенки часто прилипают к внутренней поверхности защитного покрытия.

Кромочный триммер с перфорированным ножом по сравнению со сплошным быстрее набирает обороты. Недостатком дисковых ножей является увеличение момента инерции, следовательно, увеличивается пусковая мощность привода. На бюджетных моделях и частых остановках работы это приводит к перегреву двигателя и негативно сказывается на его сроке службы.

 

 

Двухлопастные и трёхлопастные ножи

Такими ножами бренд Bosch дополняет свои электрические кусторезы. Их момент инерции минимален и практически не влияет на работоспособность привода. Простота эксплуатации такой конструкции заключается в том, что допускается отдельная замена каждой из лопаток. У кусторезов этих моделей планка сложена в форме буквы J. Двусторонние ножи постоянно работают на однородной растительной массе. Они хорошо отбрасывают срезанный нарост в сторону, не допускают прилипания или заворачивания остатков на стержне руки.

Трех- и двухлезвийные ножи вполне конкурентоспособны по емкости с дисковыми ножами, однако толщина лезвия не должна быть менее 2 мм. При этом кованые ножи более долговечны, чем штампованные (встречаются на триммерах китайского производства). Отличить их несложно: на штампованных ножах хорошо различимы следы от режущего пуансона с наличием характерных участков сколов и срезов, чего нет у кованых ножей.

 

 

Ножи «Акула»

«Акула» представляет собой трехлопастную ножевую насадку, каждая из которых закреплена относительно друг друга под углом 120 °. Преимущество такой конструкции в том, что каждое лезвие можно регулировать индивидуально. В результате при стрижке участка с разной растительностью (трава, сорняки, валежник) качество стрижки будет примерно одинаковым. Кроме того, поскольку интервал между каждой травой короче, трава будет бросаться сильнее. Головка Shark head совместима со многими стандартными размерами электрических кусторезов, имеет собственный небольшой вес, но требует периодической регулировки лезвий, которые крепятся к основанию обычными винтами.

 

 

Момент инерции дискового ножа можно уменьшить путем независимого сверления его поверхности, например, на штамповочном станке. Перфорация должна располагаться строго симметрично относительно центра тяжести ножа. Инструмент становится легче и его режущая способность не меняется. Положительный эффект дает и правильная заточка лезвий запасного ножа. Выполняется на малой скорости на круге со средней зернистостью. Зубцы заточены под углом 30 °. Избегайте использования режущего ножа с твердосплавным наконечником - качество резки останется почти таким же, а вес инструмента увеличится.

Нож для триммера своими руками

Самый простой способ сделать самодельный нож - клинковый вариант. Для этого потребуются:

1. Кусок трубы (лучше медной, чем стальной) подходящего диаметра для изготовления закрепительной втулки для выходной части гибкого вала.
2. Лист стальной толщиной не более 1 мм на одну шайбу.
3. Шпилька обыкновенная по ГОСТ 397-66, для крепления основания к валу триммера.
4. Полосы из нержавеющей стали толщиной 1... 1,2 мм для изготовления лезвий ножей.
5. Крепеж (для ножа лучше использовать заклепки, а не шурупы или гайку, даже если она входит в оригинальный комплект).

Общий вид самодельного режущего ножа показан на рисунке.

 

 

Оборудование изготавливается в следующей последовательности. Сначала отметьте габаритные размеры устройства, чтобы не выходить за защитный кожух. Затем из отрезка трубы делают гильзу. Для улучшения посадки втулка разъемная и расположена на внешней поверхности выходной части вала триммера. Поскольку диаметр шайбы определяется исключительно размерами доступного пространства, его также можно выбрать из ближайших стандартных размеров. Шайба приваривается к втулке таким образом, чтобы образовавшаяся полка шва была минимальной.

лучше всего изготавливать лезвия на фрезерном станке, соблюдая углы и острые кромки, и не допускать перегибов лезвий при их последующей обработке (заточке). Установка на заклепках с небольшим вертикальным зазором позволит лучше резать, особенно на жестких стержнях. На этапе монтажа рекомендуется тщательно проверять наличие минимального промежутка (не менее 1,5 мм) между трубой и лопастями, чтобы предотвратить трение лопаток с возможным тепловым расширением.

Окончательная фиксация устройства на валу происходит шплинтом.

Электрическая лебедка. Незаменимый механизм для крупносерийного производства смазки для зубчатых колес кусторезов. Как и чем смазать?