Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ

Диск отрезной по металлу: назначение, конструкция, виды и маркировка. Характеристики конструкции алюминиевых дисков. Критерии выбора и расчет расхода пильного полотна. Популярные производители и обзор цен.

 

 

Болгарка с отрезным кругом по металлу уже давно практически полностью вытеснила из обихода ручную ножовку. Этот инструмент не имеет себе равных там, где без высокой точности необходимо быстро и аккуратно вырезать лишнюю арматуру, разделить трубу на две части или изготовить из проката заготовку размерных деталей для дальнейшей сварки объемных конструкций. Основным рабочим инструментом болгарки при резке металла является тонкий диск из абразивной смеси на основе смолы, армированный стекловолоконной сеткой. Несмотря на очень высокие скорости резания, эти изделия намного безопаснее монолитных дисков. Армирование не допускает поломки крупных деталей, а разрушение диска, как правило, происходит только из-за нарушения правил эксплуатации и несоблюдения условий резания.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для обработки металла регламентируются ГОСТ Р 57978-2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоский (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Один и тот же ГОСТ устанавливает диапазоны размеров и другие стандартизованные параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа «сэндвич», состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которую запрессована металлическая гильза (см. Рисунок ниже).

 

 

Арматурные сетки, как правило, изготавливаются из стеклопластика и в зависимости от условий использования инструмента могут иметь разную толщину и размер ячеек. Режущая масса состоит из абразивного порошка и связующего. Для резки металла в качестве абразива используются порошки различных видов электрокорунда и карбида кремния, а в качестве связующего обычно используются бакелитовые смолы (хотя ГОСТ предусматривает также использование вулканитов).

Структурные и физические свойства отрезных дисков зависят от типа обрабатываемого металла. Исходя из этого, международные стандарты предусматривают четыре типа инструментов: для работы с конструкционной сталью, чугуном, нержавеющей сталью и цветными металлами. Последние имеют множество вариантов твердости, хрупкости и ударной вязкости, поэтому производители часто указывают в своих каталогах, для какого именно типа металла предназначен тот или иной тип диска. Кроме того, режущий инструмент различают для ручной и механической работы, в частности, металлические диски, предназначенные для шлифовальных машин, должны иметь в маркировке код «Рд».

В дополнение к абразивным кругам, усиленным на смоляной связке, существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарном маятнике и торцовочной пиле. Такой инструмент обычно используется на складах металлообрабатывающих предприятий, имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Другой вид режущего инструмента - алмазные диски, но согласно ГОСТ 32833-2014 их нельзя использовать для резки металла. Иногда пильные полотна, используемые при обработке дерева на дисковых станках, также называют режущими полотнами. Внешне они чем-то похожи на отрезные круги по дереву. Но на самом деле такие пильные полотна имеют другое назначение, и по ГОСТам классифицируются как «пилы дисковые».

Маркировки кругов для резки металла

Нанесение маркировки на поверхность металлических отрезных дисков регламентируется ГОСТ Р 52588—2011 и ГОСТ Р 57978—2017. Первый определяет данные маркировки, связанные с безопасностью (включая эксплуатационные ограничения) и информацию производителя, второй определяет физические и технические характеристики продукта. Оба ГОСТа разработаны на основе специализированных международных стандартов ISO, поэтому бренды зарубежных производителей практически не отличаются от ГОСТов.

 

 

На фото вверху представлен отрезной диск по металлу Лужского абразивного завода с маркировкой по госстандарту. Следующие поля отмечены цифрами:

1. Тип конструкции (ISO 41, плоский).
2. Геометрические характеристики (диаметр, толщина, отверстие). Ниже, под красной полосой, они тоже указаны в дюймах.
3. Физические характеристики: вид абразива (А - электрокорунд); гранулометрия; степень твердости (лат. T - очень твердый); вид связи (BF - бакелит армированный).
4. Максимальная скорость вращения.
5. Максимально допустимая окружная скорость.
6. Для какого материала.
7. Пиктограммы безопасности.
8. Ссылка на нормативные документы.
9. Логотип производителя.

Кроме того, ГОСТ Р 52588—2011 и международные стандарты обязывают производителей применять цветовую кодировку к своей продукции в виде непрерывной горизонтальной полосы шириной от 5 до 20 мм, которая указывает максимальную окружную скорость. Для металлических отрезных дисков это обычно красная линия, соответствующая 80 м / с (см. Фото выше). Некоторые производители также маркируют свою продукцию цветовыми полями в зависимости от группы материалов (металлы, камень, керамика и т.д.), Для резки которых предназначен конкретный тип круга. Такие знаки в системах ANSI и ISO совпадают лишь частично, поэтому лучше ориентироваться на знаки в виде надписей и пиктограмм.

Особенности дисков для резки алюминия

Из-за высокой вязкости цветные металлы трудно резать дисками, предназначенными для обработки стали и чугуна. Это связано с тем, что во время работы стружка не удаляется из зоны резания, а забивает (смазывает) пространство между абразивными зернами и наполнителем. Поэтому для резки чистого алюминия и его сплавов используются специальные диски с более мягкой связкой и склонные к сколам. При такой конфигурации компонентов режущая кромка лучше самозатачивается, хотя это увеличивает скорость износа инструмента.

Лишь ограниченное количество производителей выпускают специальные лезвия для резки алюминия, остальные по типу материала обычно указывают на более широкое назначение, например «для работы с цветными металлами». В общем, резка алюминия шлифовальной машиной имеет смысл только для некоторых разовых работ. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо больше подходят отрезные и отрезные станки со специальными лезвиями по алюминию. На фото ниже: Рабочий диск Metabo из алюминия. Обратите внимание на марку твердости («О» означает «средняя твердость») и сравните с диском «Луга.

 

 

Как правильно подобрать отрезной диск

Покупая отрезной диск для металлообработки, в первую очередь нужно обратить внимание на его диаметр, так как он должен точно соответствовать типу болгарки, на которой он будет использоваться. Также необходимо выбрать правильный диаметр отверстия (22 или 22,2 мм). Не нужно беспокоиться об ограничениях скорости и периферийных скоростях, поскольку они являются стандартными для каждого размера. На всех отрезных кругах для шлифовальных машин, за исключением размеров и скоростей, в наиболее заметном месте (с помощью текста или пиктограммы) всегда указывается, из какого материала данный образец предназначен для резки. Что касается металлов, обычно бывает четыре типа: сталь, нержавеющая сталь, чугун и цветные металлы. Кроме того, диски производятся как для комбинированного использования (обычно сталь + нержавеющая сталь), так и для резки отдельных цветных металлов, в частности алюминия.

Обязательно обратите внимание на срок годности (он выдавлен на край куста), поскольку в таких изделиях в качестве связующего используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют эластичность. Также необходимо понимать, что полотна для резки металла однотипные, но разные производители ведут себя в эксплуатации по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, помимо стандартного анализа данных обязательно искать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т.д. Видео ниже объясняет, чем отличаются несколько практически идентичных дисков разных марок.

Сравнение расходников популярных производителей

Ведущим производителем отрезных кругов в России является Лужский абразивный завод, выпускающий свою продукцию под брендом «Луга-Абразив». Режущие лезвия по металлу относятся к средней и низкой ценовой категории и занимают львиную долю российского рынка этого инструмента. В том же сегменте и примерно по одинаковым ценам российские и зарубежные бренды, специализирующиеся на электроинструменте и садовой технике, предлагают абразивные круги китайского производства. Мировые лидеры, такие как Bosch и Metabo, заказывают диски собственных марок на заводах в ЕС. Их продукция качественная, но намного дороже. В таблице ниже представлен небольшой обзор цен на абразивные круги по металлу обычной серии Ø125 мм и толщиной 1 мм.

№	Название бренда	Диаметр посадка отверстия (мм)	В среднем цена, руб.)	Страна происхождения
1	"Зубро»	22,2	25	Китай
2	"Луга-Абрасиво»	22, 22,2	тридцать	Россия
3	Гигант	22	тридцать	Китай
4	Штурм	22,2	32	Китай
5	Стайер	22	36	Китай
6	В форме	22	42	Китай
7	Hitachi	22,2	45	Россия, «Луга-Абрасиво»
восемь	Bosch	22,2	85	Европейский Союз
девять	Metabo	22,2	90	Европейский Союз

Помимо отрезных дисков по абразивному металлу для шлифовальных машин, вы можете найти аналогичные продукты для других электроинструментов в продаже. Это отрезные диски диаметром 350 ÷ 400 мм для рельсовых фрез Husqvarna и т.п., а также мини-диски Ø32 типа «дремель» для крепления к оборудованию с цилиндрическим хвостовиком.

Как рассчитать расход отрезного диска

Современные нормативные документы централизованного применения, регулирующие расход отрезных кругов по металлу, отсутствуют. Поэтому есть два способа решить эту проблему. Первый - использовать наработки советской эпохи, например, ведомственные нормы Министерства СССР по Монтажспецстрою ВСН 434. В этом документе в разделе 5 «Методика расчета норм расхода армированных абразивных кругов» это Можно найти таблицы, в которых приведены нормативы количества пропилов по кругу и их расхода в смену для каждого типоразмера проката из черных металлов и труб.

Основным недостатком метода является проблема неповторяемости параметров однотипных отрезных дисков, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому после выполнения пробной резки с большим количеством дисков на определенных типах металлических деталей (листовой металл, трубы, фитинги и т.д.) лучше принять собственный стандарт. Таким образом, со временем вы сможете накопить достаточную базу данных, проанализировать модели и разработать собственные стандарты с поправочными коэффициентами.

Часто утверждают, что цветные металлы можно без проблем резать режущими кругами по камню. Что Вы думаете об этом? Поделитесь своим мнением в комментариях.